株式会社古屋工業所  愛知県豊明市の古屋工業所では<ナノレベル>の切削加工部品を製作いたします

株式会社古屋工業所愛知県豊明市の古屋工業所です。工場設備をご紹介いたします。愛知県豊明市の降る世工業所のご案内 古屋工業所のTOPページへ お問合せ
愛知県豊明市の株式会社古屋工業所の技術力のご紹介
古屋工業所TOPページへ 古屋工業所の金属加工技術をご紹介いたします 古屋工業所で金属加工され作り出された<モノ>の一部を紹介いたします 古屋工業所のNC旋盤やリーマ旋盤など金属加工設備をご紹介いたします 愛知県豊明市の金属加工会社:株式会社古屋工業所のご紹介

ナノレベルの技術力にチャレンジし続けています。古屋工業所ブランドによる機器が生み出す数値が技術力の証です。

 

 

 こだわっているのは<精度>それをとことん追求していく中でいきついたのは、古屋工業所ブランドの開発機器を導入することでした。

 結果として、旋盤リーマ加工では直径公差8/1000、同軸度1/100を達成いたしました。

 また、NC旋盤による切削加工においても加工機械の爪の形状を改良したことで、真円度0.003以下を実現。

 さらにフライス加工においても切削加工のみで「磨く」レベルの表面粗さ1.7Sを実現することで、コストの削減をいたしました。

 

 

直径公差8/1000、同軸度1/100を実現いたしました
   
 

旋盤リーマ加工の際、古屋工業所開発の<リーマホルダー>を用いることで、直径公差8/1000、同軸度1/100を達成いたしました。

直径公差8/1000、同軸度1/100を実現いたしました
真円度0.003以下を実現いたしました
   
 

NC旋盤で使用する「成形爪」、古屋工業所では従来の爪の既成危概念を打ち破り、全く異なる形状にすることによって、非常にひずみを生じやすい小判型形状に対しても、真円度0.003以下を実現いたしました。

真円度0.003以下を実現いたしました
表面粗さ1.7Sを実現いたしました
   
 

古屋工業所のフライス加工で可能となる表面粗さが1.7S。この研磨の領域ともいえる数値を実現したのが、刃の形状設計から手掛けた「サイド・カッター」です。粗さZではもちろんのこと、粗さSでも、常に2.5S程度の精度を維持することが可能です。

表面粗さ1.7Sを実現いたしました
面精度3.2Sを実現いたしました
   
 

古屋工業所ブランドの加工精度により、内径寸法
公差0.01、面粗度1.6S以下を実現いたします。 

面精度3.2Sを実現いたしました